纤维分散器是造纸、纸浆及纤维材料研究实验室中的一种专用湿法分散设备。其核心作用并非制造或生产，而是为精确的纤维分析提供合格的样品前处理。它通过温和的物理剪切作用，将纤维浆板、浆团或纤维束分散成单根游离的纤维状态，且不损伤纤维本身的形态结构，是确保后续分析数据准确性的基础。

 

 

一、 设备工作原理与技术特点

纤维分散器通常采用机械或气动方式，驱动一个特制的分散架在装有纤维悬浮液的浆管内进行高频、小幅度的往复剪切运动。

 

根据操作方式，主要分为两种类型：

 

1、手动机型：依赖操作人员手动控制分散架的升降、振幅和频率。其分散效果与操作员的技术熟练度和一致性高度相关，重复性相对较低。

 

2、自动机型：采用气动控制系统，可精确设定并自动执行分散次数、工作频率、振幅以及最低剪切高度。这极大地提高了实验的重复性和结果的可比性，减少了人为操作带来的误差。

 

关键的技术参数共同决定了分散效果：

 

1、分散浓度：通常控制在0.01%至1%的极低浓度范围内，以确保纤维有足够的空间被分离开。

 

2、剪切高度：可调（如2mm至8mm），用于控制剪切力的强度。

 

3、工作频率与振幅：共同决定了单位时间内对纤维的剪切作用次数和强度。

 

 

二、 使用注意事项

正确使用纤维分散器是获得有效数据并保障设备寿命的前提。以下要点需特别关注：

 

样品制备与浓度控制：

 

1、取样必须具有代表性，并预先进行适当的疏解。

 

2、必须严格遵守设备建议的分散浓度范围（如0.01%-1%）。浓度过高会导致纤维分散不充分，甚至造成设备过载和纤维损伤；浓度过低则可能导致纤维在剪切过程中被过度切断。

 

操作参数的设定与校准（针对自动机型）：

 

1、在进行正式实验前，应通过预实验确定最优的分散次数、频率和振幅组合。过度分散会破坏纤维结构，分散不足则无法达到分析要求。

 

2、定期校准设备的各项参数，如气压（通常要求0.5-0.7MPa）、频率和行程，确保其处于标准状态。

 

设备使用与维护：

 

1、浆管选择与检查：应使用配套的透明、耐化学腐蚀的浆管，使用前检查是否有裂纹或划痕，防止在压力下破裂。

 

2、保持清洁：每次使用后，必须立即用纯净水彻底清洗分散架和浆管，防止残留纤维干涸结垢，影响下次使用或造成交叉污染。

 

3、气源与电源：自动机型需保证输入气源的干燥、洁净和压力稳定，并连接符合规格的电源。

 

4、避免空载运行：在没有浆液的情况下启动设备，可能导致分散架与浆管底部发生硬性碰撞，损坏设备。

 

安全操作：

 

1、在设备运行时，严禁将手或其他物品伸入运动部件附近。

 

2、手动机型操作时，应注意动作的平稳，避免剧烈操作导致浆液溅出或部件损坏。

 

总结：

 

纤维分散器作为实验室纤维分析流程中的关键前处理设备，其技术状态和操作规范性是决定整个分析项目成败的首要环节。理解其工作原理，并严格遵守标准化的操作规程与注意事项，是获得科学、准确、可重复的纤维分析数据的基本保障。